PL-Y5全電(diàn)腦(nǎo)系列（速度之星）

n 送紙(zhǐ)部性能(néng)特點 

l 前緣式送紙(zhǐ)系統

（1）采用(yòng)真空(kōng)吸附，前緣式送紙(zhǐ)機(jī)構。

（2）後擋闆和(hé)送紙(zhǐ)闆，側擋闆為(wèi)均電(diàn)動調整。

（3）送紙(zhǐ)桌上(shàng)的(de)滑座采用(yòng)鋁合金(jīn)結構，使整機(jī)工(gōng)作(zuò)時(shí)運轉更平穩，震動更小₽(xiǎo)。

（4）送紙(zhǐ)台為(wèi)鋼支架，鋼闆車(chē)壁堅固耐用(yòng)。

（5）紙(zhǐ)張計(jì)數(shù)，觸摸屏顯示。

（6）設有(yǒu)電(diàn)子(zǐ)、氣動控制(zhì)隔張送紙(zhǐ)，以配合較大(dà)尺寸紙(‌zhǐ)闆輸送，客戶可(kě)根據需要(yào)選擇連續或隔張送紙(zhǐ)。

（7）擡紙(zhǐ)掌采用(yòng)氣缸控制(zhì)，并在開(kāi)槽部、堆紙(zhǐ)部裝有(yǒu)聯鎖控制(zhì)開(kāi)關，實現(xiàn)急停、停送或恢複送‌紙(zhǐ)。

l 擋闆

（1）氣動式側拍(pāi)裝置（操作(zuò)側），可(kě)在屏幕設定拍(pāi)紙(zhǐ)的(de)頻(p₹ín)率。

l 機(jī)台離(lí)合

（1）按鈕開(kāi)關電(diàn)動控制(zhì)機(jī)台分(fēn)離(lí)和(hé)組合，并附有(yǒu)自(zì)動報(bào)警裝置。

（2）車(chē)壁打開(kāi)關閉系統采用(yòng)氣動，整機(jī)由送紙(zhǐ)部主鎖氣缸固定在軌道(dào)上(shàng)。

l 送紙(zhǐ)輥

（1）輸送上(shàng)送紙(zhǐ)輥包膠毂采用(yòng)耐磨橡膠結構。

（2）送紙(zhǐ)下(xià)輥采用(yòng)壓花(huā)輥，鍍硬鉻，耐磨、平穩。

l 歸零裝置

（1）整機(jī)電(diàn)腦(nǎo)設定自(zì)動歸零裝置，并有(yǒu)相(xiàng)位記憶功能(néng)，以保證機(jī)組有(yǒu)統一(y¥ī)的(de)調整基準，自(zì)動調整正确位置，減少(shǎo)紙(zhǐ)闆浪費(fèi)。

l 除塵裝置

（1）送紙(zhǐ)輥之前配備毛刷和(hé)強力風(fēng)機(jī)除塵，有(yǒu)效清除印刷品表面★灰塵，确保印刷清晰度，減速紙(zhǐ)張浪費(fèi)和(hé)刷版時(shí)間(jiān)。

n 印刷部性能(néng)特點

l 印刷滾筒

（1）印刷滾筒外(wài)徑為(wèi)φ391mm,(含版外(wài)徑為(wèi)φ405mm)，相(xiàng)位調整采用(yòng)行(xí♠ng)星齒輪結構，PC控制(zhì)，數(shù)字式顯示，印刷滾筒360度均可(kě)正反伺服電(diàn)機(jī)調整，啓動和(hé>)停止平穩，定位準确、快(kuài)速。同時(shí)具備快(kuài)速換闆功效。

（2）經研磨及鍍鉻硬化(huà)處理(lǐ)的(de)鋼質圓筒，刻有(yǒu)經緯線機(jī)中心線，便于挂版、貼版，定位準确,對(duì)版快(kuài)。

（3）平衡校(xiào)正，運轉平穩，适應高(gāo)速運轉。

（4）設有(yǒu)印版挂版系統，換版作(zuò)業(yè)方便快(kuài)速。

（5）高(gāo)精度調速周向360°正反調整印刷滾筒。

（6）印刷滾筒設有(yǒu)歸零裝置，換版，對(duì)版快(kuài)捷，便于頻(pín)繁更換紙(zhǐ)箱規格；裝卸版腳踏開(kāi¥)關，對(duì)位微(wēi)調變頻(pín)調整。

（7）印刷滾筒左右電(diàn)動調整範圍：15mm。

l 壓印輥

（1）壓印輥外(wài)徑為(wèi)φ200mm，采用(yòng)優質無縫鋼管精制(zhì)加工(gōng)，平衡校(xiào)正，運轉平穩§。表面磨削，鍍硬鉻。

（2）壓印輥間(jiān)隙調整采用(yòng)可(kě)調偏心套結構，使其結構緊湊，定位精準。

（3）壓線輥采用(yòng)電(diàn)機(jī)升降，并通(tōng)過電(diàn)腦(nǎo)記憶，自(zì)動升降調整。

l 送紙(zhǐ)輪

（1）上(shàng)送紙(zhǐ)軸為(wèi)實心軸直徑為(wèi)φ120mm：經研磨及鍍鉻硬化(huà)處理(lǐ)，配三個(gè)φ175mm送紙(zhǐ)輪，快$(kuài)速調整結構。

（2）下(xià)送紙(zhǐ)軸外(wài)徑為(wèi)φ200mm：經研磨、鍍鉻硬化(huà)處理(lǐ)。

（3）下(xià)送紙(zhǐ)輪輥間(jiān)隙調整采用(yòng)可(kě)調偏心套結構，使其結構緊湊，定位精準；下(xià)送紙(z₹hǐ)輥采用(yòng)電(diàn)動升降，并通(tōng)過電(diàn)腦(nǎo)記憶自(zì)動升降調整。

l 橡膠輥Φ210mm

（1）采用(yòng)優質無縫管精制(zhì)加工(gōng)，進行(xíng)平衡校(xiào)正。

（2）鋼管表面包優質耐磨橡膠，壽命長(cháng)。

（3）超越離(lí)合器(qì)和(hé)自(zì)動空(kōng)轉裝置，防止油墨幹涸。

（4）表面中高(gāo)磨削，适應網點高(gāo)精度大(dà)面積印刷。

（5）膠輥的(de)開(kāi)、合調整采用(yòng)蝸輪體(tǐ)手動調整，用(yòng)偏心齒輪來(lái)實現(xiàn)間(jiān)隙的(de)δ調整，并有(yǒu)刻度标示。

（6）間(jiān)隙微(wēi)調裝置，保證上(shàng)墨均勻。

l 陶瓷網紋輥(選配)

（1）外(wài)徑為(wèi)φ215mm，采用(yòng)金(jīn)屬花(huā)輥，噴塗陶瓷經激光(guāng)雕刻而成,網點一(yī)緻印刷清晰度高₩(gāo),使用(yòng)壽命長(cháng)。

l 供墨系統

（1）單向氣動隔膜泵自(zì)動循環供墨，網輥與滾筒印版著(zhe)墨系統電(diàn)動調整。

（2）濾網過濾雜(zá)質，保證印刷質量。

（3）水(shuǐ)墨鬥為(wèi)不(bù)鏽鋼材質。

（4）水(shuǐ)墨鬥為(wèi)特殊納美(měi)技(jì)術(shù)，不(bù)粘墨，易清洗。

（5）水(shuǐ)墨循環系統設有(yǒu)自(zì)動清洗裝置，監控裝置，斷墨時(shí)自(zì)動報(bào)警減少(shǎo)紙(zhǐ)張浪費(fèi)。

l 相(xiàng)位調整機(jī)構

（1）采用(yòng)高(gāo)精度行(xíng)星輪系的(de)電(diàn)動周向調整機(jī)構。

（2）印刷相(xiàng)位采用(yòng)PLC、觸摸屏及電(diàn)動式控制(zhì)360°調整。

（3）相(xiàng)位調整采用(yòng)帶制(zhì)動伺服電(diàn)機(jī)，使印輪相(xiàng)位調"整定位準确。

l 相(xiàng)位固定系統

（1）機(jī)組離(lí)合或相(xiàng)位調整，傳動齒輪原齧合點不(bù)變。

n 開(kāi)槽部性能(néng)特點

l 操作(zuò)控制(zhì)

（1）采用(yòng)電(diàn)腦(nǎo)觸摸屏，通(tōng)過施耐德伺服電(diàn)機(jī)系統自(zì)動檢測調整，自(zì)動對(duì)位快(ku₽ài)速高(gāo)效。

（2）除了(le)采用(yòng)電(diàn)腦(nǎo)觸摸屏，通(tōng)過PLC及旋轉編碼器(qì)調整各刀(dāo)座軸向縱向和(hé)箱高(gāo)尺寸。亦可(kě)采用(yòng)φ電(diàn)動控制(zhì)開(kāi)關調整各刀(dāo)座軸向縱向和(hé)箱高(gāo)尺寸。

（3）裝有(yǒu)急停裝置，以确保安全。

l 開(kāi)槽相(xiàng)位調整

（1）采用(yòng)高(gāo)精度變頻(pín)調速360°正反調整，時(shí)間(jiān)快(kuài)，精度Ω高(gāo)。

（2）相(xiàng)位歸零裝置，保證開(kāi)槽位置一(yī)緻性。

l 壓線輪

（1）壓線輪與開(kāi)槽刀(dāo)盤位置的(de)軸向位置通(tōng)過精密絲杆自(zì)動調整。

（2）上(shàng)壓線輪外(wài)包優質樹(shù)脂，消除紙(zhǐ)闆損害。

（3）壓線輪下(xià)軸、開(kāi)槽刀(dāo)下(xià)軸均采用(yòng)可(kě)調偏心套結構，使其結構π緊湊，定位精準。

l 分(fēn)紙(zhǐ)開(kāi)槽刀(dāo)座

（1）開(kāi)槽刀(dāo)厚度為(wèi)7mm。進口優質合金(jīn)鋼熱(rè)處理(lǐ)鋸齒月(yuè)牙形開(kāi)槽刀(dāo)，硬度高(gāo)，韌性好(hǎo)，耐磨性強。

（2）開(kāi)槽軸為(wèi)表面磨削鍍硬鉻，移動平穩。

（3）開(kāi)槽刀(dāo)座、壓線輪、分(fēn)紙(zhǐ)刀(dāo)盤位置軸向自(zì)動調整。

（4）開(kāi)槽軸相(xiàng)位檢測裝置，能(néng)記錄開(kāi)槽軸任意時(shí)刻的(de)位置，理(lǐ)論上(shàng)保證換單後，按換單規格自(zì)動調整到(dàoα)位。

（5）開(kāi)槽間(jiān)距，箱高(gāo)尺寸，采用(yòng)PLC及旋轉編碼器(qì)控制(zhì)，自(zì)動調整。

（6）開(kāi)槽部前加裝預壓線輪。

l 中刀(dāo)移動結構

（1）可(kě)生(shēng)産大(dà)型雙片紙(zhǐ)箱、天地(dì)蓋紙(zhǐ)箱。

n 五段預壓壓線式開(kāi)槽部（可(kě)選配模切式軟開(kāi)槽）

1. 采用(yòng)雙預壓，三壓線多(duō)段式壓線。五組壓線（預壓）輪，整體(tǐ)随紙(zhǐ)闆厚度上(shàng)下(xià)調整。每組壓線輪的(de)間(βjiān)隙差值，電(diàn)腦(nǎo)可(kě)以随機(jī)線性調整。五組壓線輪的(de)切入角度靈®活調整。适應不(bù)同紙(zhǐ)闆特性，壓線效果良好(hǎo)。

2. 預壓輪、壓線輪更換方便。壓線輪外(wài)表面包優力膠，不(bù)傷害紙(zhǐ)闆。

3. 采用(yòng)軟開(kāi)槽形式，下(xià)刀(dāo)輪用(yòng)耐磨膠輥取代，開(kāi)槽刀(dāo)采用(yòεng)模壓刀(dāo)定做(zuò)，刀(dāo)具款式更換方便，開(kāi)槽效果等同于模切，切線整齊無飛(fēi)邊。

1）開(kāi)槽刀(dāo)軸為(wèi)實心鋼，二次研磨，鍍硬鉻。

2）開(kāi)槽下(xià)膠輥，采用(yòng)厚壁無縫鋼管制(zhì)作(zuò)。

3）開(kāi)槽膠輥間(jiān)隙調整，電(diàn)腦(nǎo)自(zì)動設定，數(shù)字顯示，調整範圍0~12MM。

l 相(xiàng)位調整：

· 相(xiàng)位調整機(jī)構采用(yòng)行(xíng)星式齒輪構造，可(kě)360°精密調整。

· 相(xiàng)位調整采用(yòng)伺服馬達電(diàn)腦(nǎo)設定自(zì)動調整，數(shù)字顯示；并帶有(yǒu)記憶功能(néng),中途調整後,可(kě)回複到(dào)原始開(kāi)槽位置。

· 相(xiàng)位馬達采用(yòng)伺服控制(zhì)，兩種速度模式使運行(xíng)及複位更準确。

· 相(xiàng)位固定采用(yòng)電(diàn)磁式剎車(chē)機(jī)構,當機(jī)台分(fēn)離(lí)或調整相(xià★ng)位時(shí),剎車(chē)機(jī)構限制(zhì)機(jī)台轉動，保持前刀(dāo)位置固定。

l 其他(tā)：

· 彈性角刀(dāo)結構，3-5層紙(zhǐ)闆無需調整，操作(zuò)方便。

· 單軸雙刀(dāo)開(kāi)槽，箱高(gāo)調整采用(yòng)外(wài)齒結構，維修方便，維修成本低(dī)。

· 開(kāi)槽部絲杠采用(yòng)滾珠絲杠.刀(dāo)座橫移更平穩,防塵更完善，配合線性導套，使移動更靈活，準确。

· 開(kāi)槽刀(dāo)及修邊刀(dāo)均可(kě)移動;其與壓線輪左右間(jiān)距采用(yòng)電(diàn)腦(nǎ$o)設定自(zì)動調整，數(shù)字顯示;左右調整滾珠絲杆傳動，刀(dāo)座移動平穩，定位準确。

· 紙(zhǐ)箱高(gāo)度調整電(diàn)腦(nǎo)設定自(zì)動調整，數(shù)字顯示；四刀(dā₹o)同步調整。

· 壓力輥的(de)動力傳動采用(yòng)偏心齒輪傳動，減少(shǎo)磨損使傳動更平穩。

· 上(shàng)刀(dāo)座與下(xià)刀(dāo)座采用(yòng)傳動軸傳動，移動時(shí)保持上(shàng)下(xià)刀(dāo)對(duì)準，延長(cháng)刀(dāo)具♠壽命。

· 開(kāi)槽刀(dāo)箱高(gāo)調整有(yǒu)防碰撞保護裝置，不(bù)會(huì)損壞機(jī)器(qì)。

n 模切部性能(néng)特點

l 操作(zuò)控制(zhì)

（1）采用(yòng)數(shù)字顯示屏，通(tōng)過PLC及旋轉編碼器(qì)可(kě)自(zì)動檢測調整，自(zì)動對(duì)位快(kuài)速高(gāo)Ω效。

（2）裝有(yǒu)急停裝置，以确保安全。

l 模切相(xiàng)位調整

（1）砧墊上(shàng)下(xià)調整采用(yòng)電(diàn)動形式，砧墊能(néng)進行(xín↑g)自(zì)動、連續的(de)軸向移動，左右行(xíng)程各20mm。可(kě)使優力膠套磨損均勻,延長(cháng)使用(yòng)壽命。

（2）刀(dāo)模周向相(xiàng)位360°電(diàn)動調整，刀(dāo)模電(diàn)動軸向可(kě)調整±8mm。

l 模切膠輥

（1）模切膠輥軸徑為(wèi)φ389mm(含膠層φ405mm)無縫鋼管材質，表面研磨鍍硬鉻；并作(zuò)動平衡校(xiào)正。

（2）表面包裹優力膠，安裝采用(yòng)扣式結構，便于更換。

（3）模切膠輥采用(yòng)獨立伺服馬達驅動進行(xíng)速差補償，普通(tōng)紙(zhǐ)箱補償範圍±3mm£。

（4）膠輥采用(yòng)機(jī)械差動式結構使其左右自(zì)動橫移，橫移量±25mm，可(kě)使優力膠•套磨損均勻，延長(cháng)使用(yòng)壽命。

（5）模切膠輥間(jiān)隙電(diàn)動調整，數(shù)字顯示，調整範圍0-12mm。

（6）模切刀(dāo)相(xiàng)位調整及自(zì)動回位時(shí)，模切膠輪會(huì)自(zì)動上(shàng)升，待調整完畢自(zì)動回位，以避免損壞優力膠墊。

l 模切輥

（1）模切刀(dāo)軸直徑為(wèi)φ360mm，無縫鋼管材質，表面研磨鍍硬鉻；并作(zuò)動平衡校‌(xiào)正。

（2）模切刀(dāo)輪劃有(yǒu)橫向，縱向刻線，并附有(yǒu)M10螺絲孔，其螺絲孔位為(wèi)标準規格。

（3）刀(dāo)模高(gāo)度采用(yòng)标準高(gāo)度H=24mm，使其制(zhì)作(zuò)及安裝•容易迅速。

（4）模切輪上(shàng)方裝有(yǒu)照(zhào)明(míng)日(rì)光(guāng)燈，可(kě)方便夜班作(zu≤ò)業(yè)。

l 送紙(zhǐ)輥

（1）送紙(zhǐ)上(shàng)壓輥為(wèi)實心鋼，直徑φ120mm；軸上(shàng)配四件(jiàn)壓花(huā)送紙 (zhǐ)壓輪φ175mm。

（2）送紙(zhǐ)下(xià)壓輥外(wài)徑為(wèi)φ200mm，表面研磨鍍硬鉻；作(zuò)動平衡校(xiào)正。

（3）送紙(zhǐ)下(xià)壓輥間(jiān)隙，手動調整，刻度盤顯示，調整範圍0-12mm。

l 相(xiàng)位調整

（1）模切相(xiàng)位采用(yòng)行(xíng)星齒輪結構，可(kě)作(zuò)精密360度相§(xiàng)位調整。

（2）相(xiàng)位調整采用(yòng)電(diàn)動調整，數(shù)字顯示；并帶有(yǒu)記憶功能(néng)，中途調整後，可(kě)回複到(dào)原始開(kāi )槽位置。

（3）左右橫移采用(yòng)手動調整，左右移動正負8mm。

（4）相(xiàng)位固定采用(yòng)電(diàn)磁式刹車(chē)機(jī)構，當機(jī)台分(fēn)離(lí)或調整相(xiàng)位時(shí)，刹車(chē)機(jī)構限制→(zhì)機(jī)台轉動，保持模切刀(dāo)模位置固定。

n 堆碼部性能(néng)特點

l 床台升降

（1）采用(yòng)光(guāng)電(diàn)系統控制(zhì)床台升降，根據紙(zhǐ)闆堆疊高(gāo)度自(zì)&動升降，床台升降傳動馬達附刹車(chē)功能(néng)且有(yǒu)保險裝置，确保位置固定，不(bù)會(huì)下(xià)滑。

（2）采用(yòng)強力型液壓驅動，堆紙(zhǐ)高(gāo)度為(wèi)1600 mm。

l 接紙(zhǐ)手臂

（1）氣動式調整接紙(zhǐ)臂。

（2）接紙(zhǐ)臂傳動皮帶，單獨調整松緊度，不(bù)受皮帶長(cháng)之限制(zhì)。

l 傳動皮帶

（1）采用(yòng)齒型強力傳動帶，保證摩擦力和(hé)使用(yòng)壽命。

（1）采用(yòng)氣缸控制(zhì)。

（2）輔助收紙(zhǐ)，實現(xiàn)不(bù)停機(jī)連續收紙(zhǐ)。

（3）接紙(zhǐ)擋闆氣動動作(zuò)式接紙(zhǐ)隔闆，在紙(zhǐ)闆堆積到(dào)預定高(gāo)度時(shí)，接紙(zhǐ)隔闆自(zì)動伸出，托住紙≥(zhǐ)闆。後擋闆位置手動調整。